Presisjon der produksjonen skjer
Når Mitutoyo lanserer nye produkter, er ikke målet bare å øke presisjonen – men å gjøre måling enklere. Mitutoyos strategi er derfor å flytte avansert måling nærmere produksjonen, der inspeksjon kan foregå i sanntid og korrigere produksjonsprosesser underveis. Derfor har de utviklet brukervennlige grensesnitt, robust konstruksjon og smarte automasjonsløsninger.
På årets fagmesse EMO i Hannover, møttes salgs- og teknologispesialist Vegard Hansen, hos Ing. Yngve Ege AS, og Patrik Olsson, salgssjef for Mitutoyo i Sverige. Sammen forteller de hvordan selskapets nyeste løsninger gjør avansert måleteknologi mulig – rett på verkstedgulvet.
– Industrien er i ferd med å flytte målingen ut av målerommet og inn i produksjonen, sier Hansen. – Det handler om å fjerne flaskehalser, redusere avvik og gi operatørene raskere tilbakemelding.
Patrik Olsson nikker. – Derfor utvikler Mitutoyo løsninger som er robuste nok for verkstedmiljø, men like nøyaktige som tradisjonelle laboratoriemaskiner.
Blant årets nyheter trekker han frem tre produkter: QM-Fit, FORMTRACER Avant og MiSTAR 555.
– QM-Fit er et smart, automatisk bildemålingssystem som gjør det utrolig enkelt å måle små deler, forklarer Olsson. – Du legger komponenten på bordet, systemet gjenkjenner formene og utfører målingen automatisk.
For mange produsenter betyr dette at de kan kontrollere deler i sanntid – uten behov for spesialkunnskap eller programmering. – Dette passer perfekt i miljøer med høy variasjon og korte serier, legger Hansen til. – Du får rask tilbakemelding og dokumentasjon på noen sekunder.
FORMTRACER Avant – én maskin, to oppgaver
Der man tidligere trengte to instrumenter – ett for kontur og ett for ruhet – kan FORMTRACER Avant gjøre begge deler i samme oppsett. – Du bytter mellom funksjonene med et tastetrykk, uten å ta av emnet, sier Olsson. – Det sparer både tid og feilkilder.
Maskinen er også rask: X-aksen måler med opptil 80 mm/s, og hele systemet kan kobles mot automatiske håndteringsløsninger.
– Dette er typisk Mitutoyo-tenkning, sier Hansen. – Kombinert måling med høy presisjon og fleksibilitet for produksjonslinjer.
MiSTAR 555 – CMM på verkstedgulvet
Den tredje nyheten, MiSTAR 555, viser tydelig hvor måleteknologien er på vei. Dette er en koordinatmålemaskin (CMM) som er bygget for å stå midt i produksjonen – ikke i et klimaregulert rom.
– Den tåler temperaturer fra 10 til 40 grader, er støv- og oljeresistent og krever ikke trykkluft, forklarer Olsson. – Samtidig måler den med en nøyaktighet som tidligere bare var mulig i laboratoriet.
Vegard Hansen ser store muligheter for norsk industri: – Mange kunder ønsker raskere prosesskontroll. Med MiSTAR kan de måle rett etter bearbeiding, og korrigere i tide. Det gir både mindre kassasjon og bedre dokumentasjon.
– Norsk industri har sterke krav til dokumentasjon, men også behov for fleksibilitet, sier Vegard Hansen til slutt. – Derfor er Mitutoyo-systemene så interessante: de kombinerer laboratoriepresisjon med verkstedets virkelighet.
Patrik Olsson nikker enig. – Vi sier gjerne at presisjon ikke skal være en luksus – den skal være en del av hverdagen.